Validation de barème des procédés thermiques

Vérification du traitement thermique appliqué et des VP / VS minimales obtenues

Choix de l'instrumentation adaptée au procédé thermique

Identification des points froids produit et appareil

Mesure des VP / VS minimales et comparaison à la valeur cible

Objectif : Fournir un rapport de mesures quantifiant la Valeur Pasteurisatrice ou Stérilisatrice minimale pour la comparer à la valeur cible pré-définie.

L’étude de Validation Barème en autoclave ou autres procédés thermiques comporte donc 2 aspects complémentaires. Le premier concerne l’hétérogénéité de traitement de l’équipement (distribution de température => cartographie thermique). Le second étudie l’hétérogénéité thermique du produit (distribution de chaleur => pénétration de chaleur).
En cumulant tous les écarts conduisant à une baisse de température du produit, nous identifions la VP ou VS minimale que le barème peut garantir. Si la comparaison à la valeur cible est insuffisante, Axitherm vous propose alors différents axes d’amélioration.

Les équipements thermiques agroalimentaires étant très variés, l’étape d’instrumentation demande toujours réflexion voire tâtonnement. Axitherm améliore en permanence son parc de capteurs. Ainsi vous pouvez obtenir la meilleure précision de mesure et des valeurs là où l’information manquait parfois. Aujourd’hui, nous cartographions non seulement des stérilisateurs, mais également des tunnels micro-ondes , des tapis vibrants et chauffants et très prochainement des friteuses en continu …

plan validation de bareme
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Méthodologie de validation barème:

L’évaluation sur site industriel :
– La recherche de l’instrumentation la plus adaptée à la configuration de l’équipement (capteurs implantés en interne, en déport, avec ou sans canne de température, …).
– L’identification de la charge la plus pénalisante.
– La localisation de la zone ou du point froid le plus prononcé de l’équipement.
– La vérification du point froid dans le produit.
Suivi instrumenté avec le barème habituel et cumul des conditions critiques (température initiale, poids, cadence, espace de tête, …) :
– mesure de température et calcul de VP / VS.
Le processus de validation :
– répétition de la mesure de température pour vérifier que la VP ou VS cible est bien atteinte.

ENGAGEMENTS

Développement rapide de supports mécaniques spéciaux pour les capteurs si nécessaire
Restitution sous 30 jours du rapport de mesure
Préconisations éventuelles sur la conduite de ligne de manière à garantir le maximum de marge de sécurité industrielle

Informations pdf sur la validation de barème

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