Überprüfung der angewandten Hitzebehandlung und der erreichten Mindest-PVs / -VSs
Zweck: Bereitstellung eines Messberichts, der den minimalen Pasteurisierungs- oder Sterilisierungswert quantifiziert, um ihn mit einem vorher festgelegten Zielwert zu vergleichen.
Die Studie zur Validierung des Schemas in Autoklaven oder anderen thermischen Verfahren umfasst daher zwei komplementäre Aspekte. Der erste betrifft die Heterogenität der Behandlung in der Anlage (Temperaturverteilung => Heatmap). Der zweite untersucht die thermische Heterogenität des Produkts (Wärmeverteilung => Wärmedurchdringung).
Indem wir alle Abweichungen, die zu einem Temperaturabfall des Produkts führen, kumulieren, identifizieren wir den minimalen VP oder VS, den die Skala garantieren kann. Wenn der Vergleich mit dem Zielwert unzureichend ist, schlägt Axitherm Ihnen verschiedene Verbesserungsmöglichkeiten vor.
Da die thermischen Anlagen in der Lebensmittelindustrie sehr unterschiedlich sind, erfordert der Schritt der Instrumentierung immer Überlegungen oder sogar Versuch und Irrtum. Axitherm verbessert seinen Sensorpark ständig. So können Sie die höchste Messgenauigkeit und Werte erhalten, wo manchmal Informationen fehlten. Heute kartografieren wir nicht nur Sterilisatoren, sondern auch tunnels mikro-ondes , vibrierende und erhitzende Matten und sehr bald auch durchlaufende Fritteusen …
Methodik der Validierungsskala:
Die Bewertung am Industriestandort :
– Die Suche nach der am besten geeigneten Instrumentierung für die Konfiguration der Anlage (intern implementierte Sensoren, Offsets, mit oder ohne Temperaturstab, …).
– Die Identifizierung der am stärksten belastenden Last.
– Die Lokalisierung der kältesten Zone oder des kältesten Punktes der Ausrüstung.
– Die Überprüfung des kalter Punkt im Produkt.
Instrumentierte Nachverfolgung mit der üblichen Skala und Kumulierung der kritischen Bedingungen (Anfangstemperatur, Gewicht, Kadenz, Kopfraum, …) :
– Temperaturmessung und Berechnung von VP / VS.
Der Validierungsprozess :
– Wiederholung der Temperaturmessung, um zu überprüfen, ob der Ziel-VP oder -VS erreicht wurde.
ENGAGEMENTS
Schnelle Entwicklung von speziellen mechanischen Halterungen für die Sensoren, falls erforderlich
Rückgabe des Messberichts innerhalb von 30 Tagen
Mögliche Empfehlungen auf die Linienführung, so dass die maximale industrielle Sicherheitsmarge gewährleistet ist
