Optimisation barème et capacité de stérilisation alimentaire
Axitherm ajuste vos barèmes d’autoclave et de stérilisateur pour gagner en productivité.
Gains de capacité et d’agilité
Reproductibilité des cadences
Optimisation globale de l’atelier
Objectif : Porter la capacité de stérilisation alimentaire de vos autoclaves à son maximum
Pour accroître la production, la stratégie classique consiste à investir dans un nouvel autoclave. Ainsi, on reproduit à l’identique les équipements et barèmes pré-existants en supposant que les performances seront toujours les mêmes tant pour le nouvel appareil que les anciens. Cette méthode a largement fait ses preuves et comporte un faible risque technique mais elle s’avère inapplicable quand :
– la chaudière ou le réseau de refroidissement a déjà atteint sa puissance maximale.
– l’atelier de stérilisation/pasteurisation est déjà très encombré.
– votre capacité d’investissement est limitée.
– votre besoin est urgent.
AXITHERM vous propose une alternative économique et mainte fois éprouvée (10 ans de recul). La réponse quasi-immédiate de cette approche permet de juger très rapidement de sa pertinence et de son efficacité.
Méthode d’augmentation de la capacité de stérilisation alimentaire :
Évaluation sur site du process standard : suivi instrumenté avec le barème habituel et un autoclave en pleine charge pour calculer sa capacité de production réelle. Cette mesure permet également d’observer le comportement de l’équipement et des réseaux d’énergie.
Étude de l’environnement : observation en amont de la ligne des étapes de remplissage, fermeture et de la mise en panier.
Phase de tests : 1 à 3 évolutions du barème (charge partielle).
Proposition éventuelle d’un nouveau plan de chargement.
Validation du barème optimisé : contrôle du nouveau barème et vérification des objectifs avec autoclave en pleine charge.
Notre engagement
Mise en place rapide des aménagements : 1 à 2 jours par barème.
Remise d’un rapport complet comprenant : les résultats obtenus en comparaison des objectifs fixés.
Validation des Valeurs Stérilisatrice ou Pasteurisatrice pour toute modification de programme.
Intégrité garantie de vos emballages.
Conseil pour l’écriture de programmes optimisés à décliner sur vos futures recettes.
Pas d’investissement significatif de matériel.
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