Cartographie d’enceinte thermique
Cartographie thermique = distribution de température en chambre ouverte ou fermée
Sélection du matériel et du protocole de mesure le plus adapté
Contrôle de répétabilité
de votre équipement
Localisation du point froid
et du point chaud
Objectif de la cartographie d’enceinte thermique :
La cartographie thermique appliquée à une cellule de cuisson, un tunnel de pasteurisation, un autoclave ou un stérilisateur continu cherche toujours à identifier le point froid et le point chaud de votre équipement. L’utilisation d’un grand nombre d’enregistreurs permet de qualifier la répartition des températures, la capacité de répétabilité du cycle ainsi que l’impact du chargement et de ses variations.
Cette étude s’adresse aux équipements thermiques dont la fonction est d’apporter une cuisson ou une stabilité de conservation. Elle est particulièrement utile pour les traitements de pasteurisation et de stérilisation.
Toutes les mesures réalisées sont reprises dans un rapport clair et détaillé pour répondre aux attentes de vos donneurs d’ordre (certificateurs, grande distribution, acteurs de l’agro-alimentaire).
Axitherm dispose de différentes technologies de capteur pour toujours exploiter celle qui sera la plus adaptée à votre équipement.
Déroulement typique d’une cartographie d’enceinte thermique:
Évaluation sur site d’une cellule de cuisson :
– Définition du niveau maximum de dispersion acceptée
– Identification du parc machine utilisant les mêmes réseaux d’énergie
– Relevé de la configuration de la cellule (ex: la position des volets de circulation)
Phase de tests :
– répartition optimisée des capteurs sur les différents étages
– lecture des températures et localisation des points froid/chaud
– répétition de la mesure avec un éventuel ciblage sur le point froid
– si les résultats sont meilleurs que la tolérance = arrêt des mesures
– sinon, relance d’une nouvelle mesure après ajustement du programme/barème
Nos engagements en cartographie d’enceinte thermique
Édition d’un rapport sous 30 jours reprenant les exigences du demandeur
Comparaison des résultats aux critères d’acceptation
Préconisations éventuelles d’optimisation :
– paramétrage des régulations
– écriture des barèmes
– plan de chargement
– enchainement des cycles
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